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電纜故障儀的注意事項
       湖北四方國瑞電力研制的電纜故障儀有如下注意事項：      
        1、脈沖法測試時，注意要甩掉局內(nèi)所有設備，在最外線上進行測量。
        2、使用閃絡法測試時，必須將觸發(fā)工作方式開關置于“閃絡”位置。
        3、在使用直閃法或沖閃法測試時，要注意人身安全及設備安全。必須接好地線。地線連接按圖10正確連接好。
        4、在閃絡法測試結束后，切斷電源，拆除本儀器與高壓測試裝置的連接線，再對高壓電容器和電纜的所貯電荷進行放電。放電時，應先加限流電阻R限制放電電流以使電流緩慢放電，待電容器上電壓降低后，再直接對地放電電路中電阻為零，瞬間放電電流可高達幾百安培，將發(fā)生嚴重的設備或人身事故。
        5、在直閃法測試過程中，必須注意監(jiān)視故障的泄漏電流若電流突然增大，故障閃絡現(xiàn)象未曾出現(xiàn)，應立即降低試驗電壓，改用沖閃法測試。

電纜故障點的四種實用測定方法
一、電纜故障的種類與判斷
       無論是高壓電纜或低壓電纜，在施工安裝、運行過程中經(jīng)常因短路、過負荷運行、絕緣老化或外力損壞等原因造成故障。電纜故障分為接地、短路、斷線三類。三芯電纜故障類型主要有以下幾方面：一芯或兩芯接觸；二相芯線間短路；三相芯線完全短路；一相芯線斷線或多相斷線。 對于直接短路或斷線故障用萬用表可直接測量判斷，對于非直接短路和接池故障，用兆歐表遙測芯線間絕緣電阻或芯線對地絕緣電阻，根據(jù)其阻值可判定故障類型。
 
二、電纜故障點的查找方法
       1、 測聲法   所謂測聲法就是根據(jù)故障電纜放電的聲音進行查找，該方法對于高壓電纜芯線對絕緣層閃絡放電較為有效。此方法所用設備為直流耐壓試驗機。電路接線如圖1所示， 其中SYB為高壓試驗變壓器，C為高壓電容器，ZL為高壓整流硅堆，R為限流電阻，Q為放電球間隙，L為電纜芯線。當電容器C充電到一定電壓值時，球間隙對電纜故障芯線放電，在故障處電纜芯線對絕緣層放電產(chǎn)生"滋、滋"的火花放電聲，再在雜噪聲音最小的時候，借助耳聾助聽器或醫(yī)用聽診器等音頻放大設備進行查找。查找時，將拾音器貼近地面，沿電纜走向慢慢移動，當聽到"滋、滋"放電聲最大時，該處即為故障點。使用該方法一定要注意安全，在試驗設備端和電纜末端應設專人監(jiān)視。
       2、電橋法   電橋法就是雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算的故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。
       測量電路首先測出芯線a與b之間的電阻R1，則R1＝2RX＋R，其中R為a相或b相至故障點的一相電阻值，R為短接點的接觸電阻。再就電纜的另一端測出a’和b’芯線間的直流電阻值R2，則R2＝2R（L－X）＋R，式中R（L－X）為a’相和b’相芯線至故障點的一相電阻值。測完R1與R2后，再按圖3所示電路將b’與C’短接，測出b、c兩相芯線間的直流電阻值，則該阻值的1/2為每相芯線的電阻值，用RL表示。RL＝RX＋R（L－X），由此可得出故障點的接觸電阻值：R＝R1＋R2－2RL。因此，故障點兩側芯線的電阻值可用下式表示：RX＝（R1－R）/2，R（L－X）＝（R2－R）/2。RX、R（L－X）、RL三個數(shù)值確定后，按比例公式即可求出故障點距電纜端頭的距離X或（L－X）：X＝（RX/RL）L，（L－X）＝（R（L－X）/RL）L，式中L為電纜的總長度。 采用電橋法時應保證測量精度，電橋連接線要盡量短，經(jīng)徑要足夠大，與電纜芯線連接要采用壓接或焊摟，計算過程中小數(shù)位要全部保留。
       3、電容電流測定法 電纜在運行中，芯線之間、芯線對地都存在電容，該電容是均勻分布的，電容量與電纜長度呈線性比例關系，電容電流測定法就是根據(jù)這一原理進行測定的，對于電纜芯線斷線故障的測定非常準確。測量電路如圖4所示， 使用設備為1～2kVA單相調(diào)壓器一臺，0～30V、0.5級交流電壓表一只，0～100mA、0.5級交流毫安表一只。
測量步驟：
       （1）首先在電纜首端分別測出每芯線的電容電流（應保持施加電壓相等）Ia、Ib、Ic的數(shù)值。
       （2）在電纜的末端再測量每相芯線的電容電流Ia’、Ib’、Ic’的數(shù)值，以核對完好芯線與斷線芯線的比容之比，初步可判斷出斷線距離近似點。
       （3）根據(jù)電容量計算公式C＝1/2πfU可知，在電壓U、頻率f不變時C與I成正比；因為工頻電壓的f（頻率）不變，測量時只要保證施加電壓不變，電容電流之比即為電容量之比。設電纜全長L，芯線斷線點距離為x，則Ia/Ic＝L/x，x＝（Ic/Ia）L。測量過程中，只要保證電壓不變，電流表讀數(shù)準確，電纜總長度測量精確，其測定誤差比較小。
       4、零電位法 零電位法也就是電位比較法，它適應于長度較短的電纜芯線對地故障，應用此方法測量簡便精確，不需要精密儀器和復雜計算，其接線如圖5所示。測量原理如下：將電纜故障芯線與等長的比較導線并聯(lián)，在兩端加壓E時，相當于在兩個并聯(lián)的均勻電阻絲兩端接了電源。此時，一條電阻絲上的任何一點和另一條電阻絲上的對應點之間的電位差必然為零。反之，電位差為零的兩點必然是對應點，因為微伏表的負極接地，與電纜故障點等電位，所以，當微伏表的正極在比較導電上移動至示值為零時的點與故障點等電位，即故障點的對應點。 圖5中K為單相閘刀開關，E為6V蓄電池或4節(jié)1號干電池，G為直流微伏表，測量步驟如下：
       （1）先在b和c相芯線上接上電池E，再在地面上敷設一根與故障電纜長度相等的比較導線S，該導線要用裸銅線或裸鋁線，其截面應相等，不能有中間接頭。
       （2）將微伏表的負極接地，正極接一根較長的軟導線，導線另一端要求在敷設的比較導線上滑動時能充分接觸。
       （3）合上閘刀開關K，將軟導線的斷頭在比較導線上滑動，當微伏表指示為零時的位置即為電纜故障點的位置。

電力電纜故障點測試幾則
       電纜是將一根或多根導線絞合而成的線芯，裹以相應絕緣層后，外面包上密閉包皮(鋁、鉛或塑料等)。在電力系統(tǒng)中常用的電纜有電力電纜和控制電纜兩大類，其中電力電纜是用來輸送和分配大功率電能的。按絕緣材料的不同，可以分為油浸紙絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜和聚氯乙烯絕緣電纜，在工程上應用最廣泛的是油浸紙絕緣電力電纜，由于電纜在制作中，以及鋪設線路、環(huán)境溫度、施工原則等，國家都有明文規(guī)定，在此不再贅述，本文主要對電力電纜易發(fā)生故障的可能點及如何進行測試的幾種方法，介紹給大家。
1　電纜故障的類型及測試方法
電纜發(fā)生故障后一般先用1500V以上搖表或高阻計判別故障類型，再用不同儀器和方法初測故障，最后用定點法精確確定故障點，故障點的精測方法有感應法和聲測法兩種。
感應法，其原理是當音頻電流經(jīng)過電纜線芯時，在電纜的周圍有電磁波存在，因些攜帶電磁感應接收器，沿線路行走時，可收聽到電磁波的音響，音頻電流流到故障點時，電流突變，電磁波的音頻發(fā)生突變，這種方法對尋找斷線相間低電阻短路故障很方便，但不宜于尋找高電阻短路及單相接地故障。
聲測法，其原理是用高壓脈沖促使故障點放電，產(chǎn)生放電聲，用傳感器在地面上接收這種放電聲，以測出故障點的精確位置。
具體故障類型按以下方法進行測試。
1.1　低電阻接地故障
1.1.1　單相低電阻接地故障
(1)故障點的測試。
電纜的單相低電阻接地故障是指電纜的一根芯線對地的絕緣由阻低于100kΩ， 而芯線連續(xù)性良好。此類故障隱蔽性強，我們可以采用回路定點法原理進行測試。接線圖如圖1a所示，將故障芯線與另一完好芯線組成測量回路，用電橋測量，一端用跨接線跨接，另一端接電源、電橋或檢流計，調(diào)節(jié)電橋電阻使電橋平衡，當電纜芯線材質(zhì)和截面相同時，可按下列公式計算
若損壞的線芯和良好的芯線在電橋上位置相互調(diào)換時，則有
式中　Z——測量端至故障點的距離m；
L——電纜總長度，m；
R1、R2——電橋的電阻臂。
在正常情況下，這兩種接線測量結果應相同，誤差一般為0.1％～0.2％，如果超出此范圍或者X>L/2，可將測量儀表移到線路的另一端測量。
另外，我們還可以采用連續(xù)掃描脈沖示波器法(MST—1A型或LGS—1型數(shù)字式測試儀)進行測試。短路或接地故障點處反射波將為負反射，示波器熒屏圖如圖1b所示。此時故障點距離可按下列公式計算
式中　X——反射時間μs；
V——波速，m/μs。
(2)測量時注意的事項。
a.跨接線的截面應與電纜芯線截面接近，跨接線應盡量短，并保持良好。
b.測量回路應盡可能繞開分支箱或變、配電所，越短越好。
c.直流電源電壓應不低于1500V。
d.直流電源負極應經(jīng)電橋接到電纜導體，正極接電纜內(nèi)護層并接地。
e.操作人員應站在絕緣墊上，并將橋臂電阻、檢流計、分流器等放在絕緣墊上。
1.1.2　兩相短路故障點的測試
當出現(xiàn)兩相短路故障點，測量接線方法如圖2所示。測量時可將任一故障芯線作接地線，另一故障芯線接電橋，計算公式和測量方法與單相低電阻接地故障點相同。
1.1.3　三相短路故障點的測試
當發(fā)生三相短路故障時，測量時必須借用其他并行的線路或裝設臨時線路作回路，裝設臨時線路，必須精確測量該線路的電阻，接線方法如同圖2所示?？砂聪率接嬎?，即
式中R為臨時線的單線電阻值，其余符號的含義與式(2)相同。
1.2　 高電阻接地故障點
電纜的高電阻接地故障是指導體與鋁護層或導體與導體之間的絕緣電阻值遠低于正常值，但大于100kΩ，而芯線連續(xù)性良好。
1.2.1　 用高壓電橋法尋找高阻接地故障
其接線原理如圖3a所示，由于故障點電阻大，必需使用高壓直流電源，以保證通過故障點的電流不致太小。橋臂電阻為100等分的3.5Ω左右的滑線電阻，電橋所加電壓10～200kV，微安表指示為100～20μA，故障點至測量端的距離可按下式測算，即
當調(diào)換圖3中故障芯線與完好芯線的位置時則有
式中　X——故障點至測量的距離，m;
L——電纜線路長度，m；
C——滑線電橋讀數(shù)。
1.2.2　一次掃描示波器(711型)法
所謂的一次掃描示波器法是采用高壓一次掃描示波器，記錄故障點放電振蕩波形，確定故障點，示波器熒光屏如圖3b所示，故障點的距離可按以下公式計算
式中　V——波速，m/μs；
T——振蕩周期，μs。
1.2.3　測量時應意事項
(1)由于測量是在高壓下進行，必須與地可*絕緣，操作人員應戴絕緣手套，用絕緣桿操作，并與高壓引線保持一距離。
(2)同一電纜中不測量芯線也必須可*接地，以防感應產(chǎn)生危險高壓。
(3)測量時應逐漸加壓，若發(fā)現(xiàn)電流表指針晃動或閃絡性故障，要立即停止測量，以免燒毀儀表。
(4)當用正接法測量完畢而需要更換接線時，必須降低電壓，切斷電源，只有將回路中殘余電荷放盡，才能調(diào)換接線進行反接法測量。
1.3　完全斷線故障點
所謂完全斷線故障是指各相絕緣良好，一相或者多相導線不連續(xù)。此時，同樣可采用二種方法進行測試。
1.3.1　電橋法(電容電橋，QF1—A型電橋)
其接線如圖4a所示，在線路二端測量故障的電容與標準電容器之比，確定故障點的距離，可按下列公式計算
式中CE、CF分別為故障相在E、F端時所測的電容。
1.3.2　連續(xù)掃描示波器法(MST—1A或LGS—1型)
采用示波器法，發(fā)射脈沖，在斷線故障點處，反射波為正反射。示波器熒屏圖如圖4b所示，故障點的距離按下列公式計算
式中　V——波速，m/μs；
T——反射時間，μs。
1.4　不完全斷線故障點
不完全斷線點分高電阻斷線(導體電阻大于1kΩ)和低電阻斷線(導體電阻小于1kΩ)兩種情況。它表現(xiàn)出各相絕緣良好，一相或多相導線不完全連續(xù)。此時我們對高電阻斷線可采用交流電橋法測量，其接線原理圖如圖5所示。在線路兩端測量故障相的電容與標準電容器之比，其距離按下列公式計算
式中CE、CF分別為故障相在E、F端所測量的電容。
而對低電阻斷線，先用低壓電流使其燒斷，然后再按完全線故障測試。
1.5　其他
除以上幾種情況外，還會發(fā)生一些故障，如：(1)完全斷線并接地故障，此故障表現(xiàn)為一端各相絕緣良好，另一端接地，我們可以采用完全斷線故障點測試法。(2)不完全斷線并接地故障，此類故障表現(xiàn)為各相絕緣良好，一相或多相導線不完全連續(xù)，經(jīng)電阻接地，可采用交流電橋法按高阻斷線故障測試。(3)閃絡性故障，所謂閃絡性故障表現(xiàn)各相絕緣電阻良好，而且導線連續(xù)性亦好，故障點已經(jīng)封閉。此時可采用高電阻接地故障中的一次掃描示波器(711型)法，或者燒穿后用其他方法進行測試。
2　結束語
電纜線路萬一發(fā)生故障后，應立即進行修理，以免因外界原因擴大損壞范圍，要加強責任心，對工作極端負責任，將盡可能避免一些常見故障發(fā)生。為確保電纜線路的安全運行，預防很重要，要做好電纜運行的技術管理，加強巡視和監(jiān)護，嚴格控制電纜和負荷電流及溫度，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，確保檢修質(zhì)量，使電纜線路得以充分地利用。
電纜故障測試儀的發(fā)展與選用
        在我國電力電纜較普遍使用是上世紀60年代以后，等級有限，使用范圍較窄，當時為解決電纜故障，科研人員研制生產(chǎn)出了以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀。該儀器測試電纜故障的方法有三個步驟：
        第一步：先用測距儀測距離。其實，先要判斷電纜故障是高阻還是低阻或者是接地，根據(jù)這個條件采用不同的測試方法。如果是接地故障，就直接用測距儀的低壓脈沖法來測量距離；如果是高阻故障，就要采用高壓沖擊放電的方法來測距離，用高壓沖擊放電的方法測距離時又要許多的輔助設備，如高壓脈沖電容、放電球、限流電阻、電感線圈以及信號取樣器等等，操作起來既麻煩又不安全，具有一定的危險性，更為煩瑣的是還要分析采樣波形，對測試者的知識要求比較高。
        第二步：是查找路徑（如果路徑清楚這一步可以省掉）。在查找路徑時，要給電纜加一信號（路徑信號發(fā)生器），再用接收機接收這個信號，沿著有信號的路徑走一遍，就確定了電纜的路徑。但是，這個路徑的范圍大致要在1-2米之間，不是特別準確。
        第三步：是根據(jù)測出的距離來精確定位。其依據(jù)是打火放電產(chǎn)生的聲音，當從定點儀的耳機聽到聲音最大的地方時，也就是找到了故障點的位置。但是，由于是聽聲音，所以，受環(huán)境噪音的影響，找起來相當費時間，有時要等到晚上才可以。當遇到交聯(lián)電纜時，就更費時間了，因為，交聯(lián)電纜一般都是內(nèi)部放電，聲音非常小，幾乎聽不到，最后只有丈量了。
        因此，用這種方法可以解決大部分的以油浸紙作絕緣材料的電力電纜故障，對于近幾年出現(xiàn)的以交聯(lián)材料和聚乙烯材料作絕緣材料的電纜故障，測試效果不是太理想，原因是打火放電所產(chǎn)生的聲音往往很?。娎|外皮沒有損傷，只是電纜內(nèi)部放電），遇到這種情況時，就只有用其它方法來解決了。
        雖然有這樣的不足之處，但以“沖閃法”原理設計成的電纜故障測試儀在很長一段時間內(nèi)為企業(yè)解決了不少電纜故障，大家基本上是認可的，其貢獻有口皆碑。目前已廣泛運用到各個行業(yè)，隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展，電纜的用途越來越廣泛，電纜的種類也不斷增多，這樣電纜故障不斷發(fā)生就是一種必然。我們知道，各行業(yè)對所用電纜的等級、使用的環(huán)境、接線配電的方式、絕緣要求各不相同，不同電纜的電纜故障特征也有很大的不同之處，原因是使電纜發(fā)生故障的因素有許多方面，可目前人們由于以前養(yǎng)成的習慣，總想以一種方式解決所有的電纜故障，所以現(xiàn)在市場上還是以“沖閃法”為原理設計的電纜故障測試儀占主導地位。然而，在有些行業(yè)用“沖閃法”去解決電纜故障，根本就測不出故障，而且很有可能會產(chǎn)生嚴重后果，如路燈用的電纜和礦山用的井下電纜就不能直接用“沖閃法”去測試故障，同樣其它行業(yè)用的電纜都有各自的特點。但是，隨著科學技術的不斷發(fā)展，我們應該能夠找到更加簡便的測試方法，把電纜故障進行分類，對癥下藥，具體問題具體分析，這樣我們就會發(fā)現(xiàn)實際有些電纜的故障無須“沖閃法”的原理，解決起來也十分方便快捷。
        在多年的實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)高壓電纜和低壓電纜的故障各有許多不同之處，高壓電纜故障多以運行故障為主，且大多數(shù)是高阻故障，而高阻故障又分泄露和閃絡兩大類型；而低壓電纜故障只有開路、短路和斷路三種情況（當然，高壓電纜也包括這三種情況）。
        另外，低壓電纜在實際使用過程中還有以下特點：
        1、敷設的隨意性比較大，路徑不是很明白。
        2、敷設時不像高壓電纜那樣填沙加磚后深埋，相反埋深較淺，易受外力損傷而出現(xiàn)故障。
        3、電纜一般較短，幾十米到幾百米不等，不像高壓電纜往往在幾百米到幾公里。
        4、絕緣強度要求低，處理故障做接頭時，工藝較簡單。
        5、絕大多數(shù)電纜在故障點處都有十分明顯的燒焦損壞現(xiàn)象。故障點在電纜外皮沒有留下痕跡的情況，十分罕見。
        6、所帶負載變化較大，而且往往相間不平衡，容易發(fā)熱，由此引發(fā)的故障多為常見。
        針對低壓電纜的以上特點和廣大用戶提出的建議以及我們對各個地方的實際使用情況等等因素的綜合考慮湖北四方國瑞電力的研究人員又成功開發(fā)出了低壓電纜故障測試定位系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括測距儀和定位儀兩部分。的測距儀是完全智能化、人性化的設計，它自動完成電纜故障點的測試，無須人工分析故障波形，直接報出故障點距離和故障性質(zhì)。采用電池供電，方便野外工作，體積小，重量輕，攜帶方便，無須任何輔助設備。電纜故障定位儀是針對直埋低壓電纜的埋設路徑，埋深及故障點位置進行同步定位測試的儀器。因為，它是采用電磁感應和跨步電壓原理設計的低壓電纜故障定位系統(tǒng)，它基本上滿足了低壓電纜故障測試的全部條件。這種測試系統(tǒng)比起以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀來說有許多優(yōu)點：
        1、多種測試方法集于一身，相互驗證結果，以確定故障點的唯一性。
        2、體積小、重量輕、單人輕松操作，沒有輔助設備。
        3、采用電池供電，適宜野外工作，不用打火放電。
        4、電纜的路徑查找（可以確定在30公分之間）、埋深探測、故障點定位同步完成，效率高。對故障點的確定，儀器有直觀顯示，不需要作波形分析。
        5、不受地下情況（如電纜的分叉、打捆、接頭扭曲等）影響，像探地雷一樣，點對點去查找故障點，定位誤差在十幾公分以內(nèi)，相當準確
        6、不受路面情況影響，如：地磚、綠化帶、水泥路面等。
        7、測試現(xiàn)場安全，對測試者沒有危險，對電纜沒有二次損壞。
        8、價格低廉，一般用戶都能接受。
        我們知道低壓電纜絕緣要求較低，同時運行過程中電流較大，出現(xiàn)故障后有明顯的特征，具體歸類如下：
        第一類故障：整條電纜被燒斷或某一相被燒斷，此類故障造成配電柜上的電流繼電器動作，電纜在故障處損壞相當嚴重。
        第二類故障：電纜各相都短路，同樣，此類故障造成配電柜上的電流繼電器和電壓繼電器都動作，電纜在故障點損壞也很嚴重（可能是受外力引起的）。
        第三類故障：電纜只有一相斷路，電流繼電器動作，故障點損傷較輕但表露較明顯?？赡苁窃撓嚯娏魈蠡蛘呤怯呻娎|質(zhì)量造成。
        第四類故障：電纜內(nèi)部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質(zhì)量造成的，比較少見。低壓電纜故障定位系統(tǒng)中的測距儀和定位儀結合使用能非常方便地完成測試。同時針對不同故障特征及電纜長度也可獨立完成測試。具體如下：
        第一類故障和第二類故障如果電纜較短時（小于500米）可直接使用故障定位儀進行故障定位，無須測距儀配合。只需手持接收機沿路徑（路徑可邊走邊測）走上一遍，即可確定故障點。
        第三類故障：由于電纜在故障點處損壞較輕，發(fā)射機發(fā)出的信號在此泄漏較少，用定位儀故障定位時，指示范圍較窄，這時可先用測距儀測出故障點大概距離，再用定位儀定位也很方便。
        第四類故障：此類故障是目前所有電纜故障中最難測的一種故障，此時可用測距儀分別在電纜兩頭對電纜進行測試，再拿測試結果和實際長度相比較，就可將故障點確定在一個很小的范圍內(nèi)（1-3米），此時將電纜挖開后再找出可疑點，或干脆將這一段電纜鋸掉（因為低壓電纜很便宜，絕緣要求低，接頭好做），或用定位儀，在這一段范圍采用音頻定位，也可確定故障點。
        目前，廣大的電力電纜故障測試儀的用戶所使用的以“沖閃法”為基礎的電纜故障測試儀，在解決低壓電纜的低阻故障和死接地故障時，一般都能用測距儀較方便地粗測出故障點的距離（此類故障點的距離測試是無須高壓放電設備的，用的是低壓脈沖法），但故障點定位還是要用打火、放電、聽聲音這一方法，同時該類儀器的路徑儀和定點儀是分開的，這就造成了找準路徑時無法同步定點，而定點時又往往走偏路徑，而且該類儀器的路徑儀由于原理所限，找電纜路徑時，很難找到電纜的準確路徑，一般是在1-2米的寬度之間。
        電纜故障定位儀從實用性出發(fā)，恰好彌補了上述使用缺陷，它可對電纜的“故障點定位、埋深、路徑”同步進行測試。儀器對故障、路徑、埋深的指示非常直觀，不需要做技術分析，也完全不依賴操作者的經(jīng)驗。使本來繁瑣的故障測試工作變成一件輕松有趣的事，所以廣大的“沖閃法”電纜儀用戶，如果再擁有一臺型電纜故障定位儀，加上原有的測距儀，就可組成一套較完美的低壓電纜故障測試儀。同時對高壓電纜的低阻、斷路故障也可快速定點，提高工效數(shù)倍。
        實際上廣大用電企業(yè)、單位在日常生產(chǎn)中很少接觸到高壓電纜的維護，因為高壓電纜的維護權一般是由地市級的電力部門專門負責維護的。而低壓電纜的數(shù)量要遠遠大于高壓電纜的數(shù)量,對于企業(yè)、廠礦單位、住宅小區(qū)、科研院所、較發(fā)達的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村、大專院校、一些中小城市、縣級供電局來說，對低壓電纜故障的解決，才是他們最關心的。事實上低壓電纜用戶需要的是一種操作簡單，攜帶方便，實用性強，價格便宜，適合野外操作的工具型測試儀。又因為低壓電纜的絕緣強度較低，測試低壓電纜的故障時如果用打火放電的方法來測，我們發(fā)現(xiàn)這種方法有時會造成二次故障，更為嚴重的是，經(jīng)過打火放電以后會降低電纜的使用壽命，使故障發(fā)生率增加，這樣就會嚴重影響到正常供電和生產(chǎn)。所以，四方國瑞生產(chǎn)的電纜故障測試儀是您測試電纜故障的不二選擇。